Corda de plàstic Consells de resolució de problemes automàtics automàtics
Visió de conjunt
La màquina de corda automàtica de la corda de plàstic és un dispositiu d'envasament d'ús comú. A causa de l'ús a llarg termini, el desgast acumulat i altres factors, sovint es troba amb males funcions. Per garantir el funcionament normal dels equips, el manteniment puntual és essencial, a més d’identificar la causa principal del fracàs en resoldre eficaçment el problema. Aquest article introduirà mal funcionament comuns demàquines de corda automàtica de plàstici els seus mètodes de resolució de problemes.
Fracàs elèctric
1.No es pot encendre la màquina
Si elmàquina de corbataNo s’inicia normalment, pot ser degut a una fallada d’energia. Comproveu si la presa i el cable d'alimentació estan connectats correctament. Una altra possibilitat és un motor danyat; Podeu comprovar si la tensió del motor és normal. Si l'alimentació i el motor funcionen correctament, el problema pot estar amb la placa de circuit de la màquina de banda, que pot necessitar reparació o substitució.
2.La màquina de corbata és inestable
Si la màquina de samarreta és inestable, s’alenteix o s’atura durant el funcionament, el problema podria ser una tensió d’alimentació inestable o un cinturó solt. Comproveu el motor i el cinturó i feu els ajustaments necessaris. A més, comproveu si el botó de commutació es prem, el controlador funciona normalment i la línia d’alimentació està intacta.
Fallada mecànica
1.La barra de tirada no es mou sense problemes
La barra de tirada pot tenir una lubricació suficient i requerir oli. Una altra possibilitat és que els components de transmissió en espiral es facin malbé i calgui substituir -los o reparar -los. A més, si alguna de les parts de connexió està fluixa o ha caigut, provocant que la barra de tir es mogui malament, cal apretar o tornar a connectar aquestes parts.
2.La barra de tirada no s’eleva
Si la barra de tirada no s’aixeca, heu de comprovar la font de pressió de l’aire i el cinturó per soltar -la. Altres causes potencials podrien ser una palanca desalinitzada o una càmera caiguda, que caldrà inspeccionar i reparar.
Fallada del sensor
El sensor no pot detectar correctament
Si el sensor de la màquina de samarreta no pot detectar correctament, pot ser degut a un reflector fotoelèctric solt, que cal tornar a estar assegurat. També hi podria haver un mal funcionament del sensor o un problema amb la connexió per cable que cal comprovar i resoldre.
Falsa alarma
Si elmàquina de corbataDesencadena una falsa alarma, pot ser degut a un ajust de sensibilitat del sensor o danys del sensor. En aquest cas, cal ajustar la sensibilitat o substituir el sensor.
Altres falles
A més, de vegades la màquina de patir pot experimentar altres problemes, com ara materials envasos trencats o una força insuficient. Aquests problemes podrien ser deguts a la configuració incorrecta del paràmetre de la màquina o a problemes relacionats amb el material, que cal inspeccionar i resoldre detingudament detingudament.
Mètode de manteniment de la màquina de colpejar
Abans d’utilitzar la màquina de patir, heu de comprovar si el tub fotoelèctric dels components de la màquina està intacte, si el reflector està alineat i si hi ha pols. Si no està alineat, ajusteu -lo a la posició correcta i traieu -ne qualsevol pols. Comproveu si els cargols i les femelles de cada component estan fluixos i apreteu -los segons sigui necessari. Si hi ha ungles o taps que falten, heu de notificar al personal de reparació per abordar el problema de forma immediata. Comproveu si hi ha deixalles que bloquegin el carril de l'alimentació del cinturó. Si hi ha deixalles, s’ha d’esborrar i la pols del carril d’alimentació del cinturó s’ha de fer volar amb aire comprimit.
Comproveu si la part del cigonyal és baixa en oli. Si ho és, el cigonyal s’ha de lubricar mitjançant el mètode de goteig. Normalment, un pal petit s’utilitza per submergir -se a l’oli i gotejar -lo lentament a l’eix. No s'ha d'abocar al carril de l'alimentació del cinturó cap per avall. Si el cinturó està lligat i rellisca, no es retractarà i el cinturó no es pot apretar. Si es detecten anormalitats durant el procés d’inici, com ara sorolls forts, vibracions excessives o olors inusuals, i no podeu identificar el problema vosaltres mateixos, haureu d’aturar la màquina automàtica de corda i trucar al personal de reparació per abordar -lo per evitar danys a les parts internes. A més, això també cobreix l'ús i el manteniment de màquines d'embalatge de buit, màquines de muntatge i màquines de reducció.
Durant el procés de producció de cinta que s’enganxa, a causa de la densitat dels materials entrants, la fallada dels equips, els factors humans, etc., les especificacions de la cinta que s’enfonsen són inestables després de fabricar -les, i sovint es produeixen les situacions següents: gruix desigual, amplada desigual i superfície rugosa. Això fa que la cinta de la cinta no es pugui lligar, no es pugui apretar i enganxar -se durant el procés de tir. Això afecta directament el progrés de la producció i la taxa d’aturada del grup de ratlles. El mètode de tractament habitual anterior és comprovar si es tracta de l'equip o de la corretja. Quan es comprova i es confirma que es tracta de la cinta que es posa, si es troba un gruix desigual, una amplada desigual, etc., significa que la cinta de la cinta té problemes de qualitat. La petita secció no qualificada s’ha de tallar i no utilitzar. Durant la prova, si es pot lligar la cinta que es pot lluir però no estrenyent, ajusteu el botó elàstic de la màquina de colpejar fins que la cinta de tirada compleixi els estàndards del procés.
La qualitat inestable de la màquina de la màquina de corbata també pot causar dificultats per alimentar la màquina de samarreta, o no es pot alimentar directament la màquina de corbata i, fins i tot, fer que la màquina de samarreta s’emboliqui. Si la majoria demàquina de corbataNo compleix els estàndards de qualitat, substituïu -lo per un de nou per a la prova. Durant la producció, els paquets de cigarrets s’executen directament sense enganxar -se, o un d’ells no està enganxat. Heu de comprovar si el tub fotoelèctric i el reflector estan alineats. Si no estan alineats, hauríeu d’alinear -los. Si hi ha algun dany, notifiqueu a l'electricista que el substitueixi. Els paquets de cigarrets no estan enganxats a la posició on haurien de ser atrapats. La solució és comprovar si el regulador de temperatura del ferro de soldadura elèctrica es troba a la posició de temperatura necessària, normalment 300C. Es pot ajustar adequadament entre més o menys 10c segons la temperatura del medi ambient.
Si la temperatura de la màquina de banda és massa alta, és fàcil de trencar -se després d’haver -se aprimat i si la temperatura és massa baixa, no es pot enganxar la màquina. Comproveu si el carril de la corretja està solt. Generalment, si està solt, la femella caurà. Si el carril de la corretja està solt, la màquina de samarreta lliscarà cap al costat i no pot arribar a la posició estàndard, donant lloc a lamàquina de corbatano poder ser atrapat. La melmelada de cinta també és un problema comú. Durant el procés d’inici, a causa d’un funcionament indegut o una cinta no estàndard, la cinta quedarà enganxada a la pista d’alimentació de cinta. Això requereix eliminar el deflector de la cinta al costat de la pista d’alimentació de cinta, traient la cinta enganxada a dins i utilitzant aire comprimit per explotar les parts restants de la cinta i la pols de la pols.
Quan canvieu la cinta de corda, haureu d’estar tranquil i estable. Quan la cinta de la cinta és suficient per als paquets 2-3, traieu -la del cremallera de cinta i poseu -la de banda, cosa que és propici per a un cert temps per substituir la nova cinta de tirada sense afectar la producció normal. Després del canvi, poseu la cinta en ordre i acabeu el rotlle de cinta anterior restant, normalment l’últim. Practiqueu l’economia i elimineu els residus. A continuació, poseu -vos la cinta de cordatge recentment substituïda per completar el procés de samarreta. De vegades, la nova cinta de corda té una estreta estreta i el botó d’estrenyament s’ha d’ajustar a temps fins que compleixi els estàndards del procés. La cinta de tirada s’ha d’ajustar moderadament. Si és massa ajustat, és fàcil fallar i, si està massa solt, no compleix els requisits del procés. S'ha d'ajustar per complir els estàndards del procés i assegurar la taxa d'èxit de la ratllada