La màquina de samarreta de plàstic és un equipament indispensable a la indústria dels envasos moderns. La seva funció bàsica és agrupar els articles estretament junts escalfant, comprimint i tallant cinta de corda per assegurar la seguretat i l'estabilitat dels articles durant el transport i l'emmagatzematge. Entre ells, la part més crítica de la màquina de samarreta és el dispositiu de ratllat, que està directament relacionat amb si els productes envasats es poden agrupar de forma segura i estable en una, de manera que cada cop són més les empreses afavorides. Tanmateix, en un ús real, la ratllada enganxada al mig del corró s’ha convertit en un problema freqüent, que no només redueix l’eficiència del treball, sinó que també pot tenir un efecte negatiu en la vida útil dels equips.
Quins objectes estrangers solen provocar la corretja al mig del corró de la màquina de ratlles de plàstic?
Entre les rodes de la màquina de patir de plàstic, la ratllada sovint queda enganxada a causa de l’acumulació d’objectes estrangers com ara restes de paper, pols i fragments de plàstic. Molts d’aquests objectes estrangers són relativament petits, però alguns són més grans i fins i tot poden afectar el funcionament normal de tota la màquina. Aquests objectes estrangers poden ser pols al lloc de treball, substàncies residuals dels materials d’envasament o fragments causats pel desgast del propi equip. A més, la màquina en si també és propensa a ser bloquejada per algunes petites impureses. Quan aquests objectes estrangers entren a l’interior del corró, poden dificultar la transmissió suau del cinturó, cosa que pot fer que el cinturó s’emboliqui. A més, els objectes estrangers poden causar danys a la mateixa màquina i fins i tot causar accidents d’incendi o explosió. Per tant, és particularment important assegurar la neteja del lloc de treball i netejar l’equip regularment.
Com evitar que el cinturó s’enganxi al mig del corró durant l’ús de la màquina de ratlles de plàstic?
Per tal d’evitar que el cinturó s’enganxi al mig del corró, podem implementar una sèrie d’estratègies de prevenció. 1. Inspeccioneu regularment la bretxa entre el corró i el cinturó. Si l’element rodant de la politja està danyat o els objectes estrangers entren a la cadena de transmissió, es veurà afectada la precisió de rotació de la cadena de transmissió. En primer lloc, és necessari comprovar regularment la condició de funcionament del corró i les peces de transmissió i substituir aquelles parts que s’han portat a temps per assegurar -se que l’equip pot funcionar correctament. Si es produeix un relliscament, comproveu si la tensió del cinturó compleix els requisits i ajusteu -lo adequadament per evitar danys del cinturó. A continuació, es recomana utilitzar una cinta de corda adequada i intentar evitar l’ús de cinta massa fina o massa gruixuda, per tal de reduir la fricció i la resistència entre els rodets. En tercer lloc, netegeu regularment la pols i la brutícia enganxades al cinturó per evitar que es produeixi amb problemes. A més, l’estàndard de funcionament també és crucial, com evitar la tensió excessiva a la màquina i ajustar correctament els paràmetres de l’equip, cosa que pot reduir el desgast innecessari al cinturó. A més, és necessari netejar regularment la brutícia i les deixalles que queden a la cinta transportadora i assegurar -se que estigui net i sec per evitar mal funcionament. Finalment, mitjançant la instal·lació d’equips de protecció com ara cobertes de pols o filtres, es pot reduir significativament el risc de matèria estrangera que entri al mig del corró.
Els defectes en el disseny o la fabricació del corró de la màquina de plàstic provocaran el cinturó?
Els defectes en el procés de disseny o fabricació del corró poden augmentar el risc de bloqueig del cinturó. Com que hi ha una relació lliscant relativa entre el cinturó i el corró, el desgast del corró també causarà un cert dany al cinturó. El disseny no raonable o la fabricació inexacta poden provocar una distribució desigual de les llacunes entre els rodets, cosa que tindrà un efecte negatiu sobre la capacitat de transmissió del cinturó. Com que el contacte entre el corró i el cinturó està fabricat amb metall, és fàcil de portar. Quan la cinta transportadora es troba amb obstacles desiguals durant la transmissió, és fàcil quedar -se enganxat al mig del corró. Si no s’ajusta a temps, el cinturó es trencarà i la màquina serà desballestada. Per tant, és particularment important seleccionar equips de gran qualitat i fiables i realitzar un manteniment regular. Per tal d’estendre la vida útil de la màquina, es pot millorar l’estat de la força del cinturó ajustant la distància central de la politja d’accionament i la tensió del cinturó, per aconseguir el propòsit de la transmissió estable. En el procés de compra d’equips, hauríem d’obtenir una gran importància a la reputació de la marca i a la qualitat del producte; Durant la instal·lació, hauríem de parar atenció a si la màquina està defectuosa o danyada i comprovar si les parts estan soltes o cauen. Durant l’ús de l’equip, s’ha de dur a terme un manteniment i atenció regular per assegurar -se que es pot mantenir en les millors condicions de treball.
El material indegut o l’especificació del cinturó de la màquina de patir plàstic augmentarà la probabilitat de bloqueig de corrons?
El rendiment de transmissió del corró es veu molt afectat pel material i la mida del cinturó. Els materials més durs s’utilitzen normalment per fer rodets, mentre que per als cinturons suaus s’han de seleccionar materials de cinturó adequats. Els cinturons de materials o mides inapropiats poden augmentar el risc de bloqueig de corrons. A més, el cinturó també pot deformar o edat a causa de l’ús a llarg termini. Per exemple, durant el procés de transmissió, un cinturó massa suau o fàcilment deformat pot no mantenir una tensió suficient, cosa que pot provocar que la bretxa entre els rodets s’expandeixi, augmentant així la possibilitat que el cinturó s’enganxi. A més, un cinturó massa fluix o greument desgastat també pot provocar que el corró es llisqui o fins i tot un mal funcionament. Per tant, en el procés de selecció del cinturó, hauríem de donar una gran importància a la concordança del seu material i mida per assegurar -nos que pot coincidir perfectament amb el corró i la part de transmissió de l’equip. Si hi ha algun problema amb el cinturó i cal reparar -lo a temps, es pot utilitzar un cinturó especial o un altre material adequat per substituir la part desgastada. A més, substituir periòdicament l’antic cinturó també és una manera eficaç d’alleujar el problema dels cinturons enganxats.
Quins són alguns mètodes simples de tractament d’emergència quan el cinturó de la màquina de ratlles de plàstic queda enganxat al mig del corró?
Quan el cinturó de la màquina de patir de plàstic queda enganxat al mig del corró, podem implementar algunes mesures de resposta d’emergència simples. Si es gestiona de manera inadequada, farà que el cinturó s’allunyi, afectant el progrés de la producció o fins i tot aturant la màquina. Primer, podeu intentar destacar manualment el cinturó enganxat i, a continuació, treure -la suaument o utilitzar eines per ajudar -la a treure -la entre els rodets. Si falla, reajusta la tensió del cinturó fins que es pugui completar el treball. Quan es gestiona, hem de donar una gran importància a la seguretat per evitar danys a l’equip o a lesions personals. Si l'operació no es pot completar de manera fluida, cal tornar-la a complir per complir els requisits de disseny. A continuació, cal comprovar si els rodets i les parts de transmissió estan danyades. Si cal, les parts danyades s’han de substituir a temps. Un cop més, netegeu el cinturó per mantenir -lo net i assegureu -vos que la depuració amb altres parts sigui adequada. Finalment, hem d’ajustar diversos paràmetres de l’equip, com la tensió i la temperatura, per assegurar -nos que l’equip pot funcionar de manera estable durant el proper ús.
El cinturó enganxat al mig del corró és un dels problemes habituals de les màquines de ratlles de plàstic. Això es deu principalment a l’acumulació de matèria estrangera, mesures preventives inadequades, defectes en el disseny o la fabricació d’equips i materials o especificacions inapropiades del cinturó. Aquests factors poden causar una bretxa entre la politja i el cinturó, fent que el cinturó quedi enganxat. Per tal de reduir la possibilitat d’aquests fracassos, hauríem de parar atenció a mantenir la neteja de l’entorn de treball, netejar l’equip regularment, implementar mesures preventives com comprovar regularment l’estat de treball dels rodets, seleccionar les cintes de ratlles adequades, seguint els estàndards de funcionament i seleccionar equips d’alta qualitat per a un manteniment regular i també seleccionar cintes de materials i especificacions adequades. A més, quan l’equip tingui un problema amb la cinta que s’enganxi, hauríem d’adoptar mesures adequades de resposta d’emergència i ajustar els paràmetres de l’equip de manera puntual per assegurar el seu funcionament estable. A més, s’ha de reforçar la formació tècnica per al personal de cinta-corretja per familiaritzar-se amb els components de ratlles de plàstic de diversos materials i formes estructurals. En implementar aquestes mesures, tenim la capacitat de reduir significativament la possibilitat de fallar les màquines de ratlles de plàstic, millorant així l’eficiència del treball i ampliant la vida útil dels equips.